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12年專注于垃圾滲濾液處理工程
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深度解析垃圾滲濾液處理技術
日期:2020年01月14日
現在MBR膜組件中運用量較大的只需聚偏二氟乙烯(PVDF)、聚乙烯(PE)和聚丙?。≒P)。其間聚偏二氟乙烯(PVDF)由于其優秀的物理和化學功用(強度和耐腐蝕性)在國內和國外用量均最大。

MBR工藝頂用膜一般為微濾膜( MF )和超濾膜( UF ),大都選用 0.1 ~ 0.4 μ m 膜孔徑。
微濾常用的聚合物材料有:聚碳酸酯、纖維素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亞胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超濾常用聚合物材料有:聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚丙烯腈( PAN )、聚偏氟乙烯、纖維素酯、聚醚醚酮、聚亞酰胺、聚醚酰胺等。
PVDF(聚偏氟乙烯)材質中空纖維膜,PVDF是一種氟化聚合物,具有300萬~400萬的分子量,有很強的物理強度和化學安穩性。
陶瓷膜首要是A12O3,Zr02,Ti02和Si02等無機材料制備的多孔膜,其孔徑為0.1-50μm。
具有化學安穩性好,能耐酸、耐堿、耐有機溶劑、機械強度大,可反向沖刷、抗微生物能力強、耐高溫、孔徑分布窄、別離功率高檔特征 。
陶瓷膜與同類的有機高分子膜比較具有許多利益:它鞏固、承受力強、經用、不易阻寨,對具有化學侵害性液體和高溫清潔液有更強的抵擋能力,其首要缺點就是價格昂貴目,制作過程凌亂。
MBR膜組件

01、中空纖維

垃圾滲濾液廠家談到中空纖維具有高壓下不變形的強度,勿需支撐材料。把很多(多達幾十萬根)中空纖維膜裝入圓筒型耐壓容器內。纖維束的開口端用環氧樹脂鑄成管板。外徑一般為 40 ~ 250 μm ,內徑為 25 ~ 42μm 。在 MBR 中,常把組件直接放入反應器中,不需耐壓容器,構成浸沒式膜 - 生物反應器,一般為外壓式膜組件。

利益:裝填密度高,一般可達16000-30000 m2/m3 ;造價相對較低;壽數較長;能夠選用物化功用安穩,透水率低的尼龍中空纖維膜;膜耐壓功用好 ,不需求支撐材料。

缺點:對堵塞敏感,污染和濃差極化對膜的別離功用有很大影響,壓力降較大;再生清洗困難;質料的前處理本錢高。

02、板框式

板框式是MBR 工藝最早運用的一種膜組件形式,外形類似于一般的板框式壓濾機。
利益:制作拼裝簡略,操作便利,易于保護、清洗、替換。
缺點:密封較凌亂,壓力丟掉大,裝填密度小。

03、管狀膜

由膜和膜的支撐體構成,有內壓型和外壓型兩種工作辦法。實踐中多選用內壓型,即進水從管內流入,滲透液從管外流出。膜直徑在 6~24mm 之間。管狀膜被放在一個多孔的不銹鋼、陶瓷或塑料管內,每個膜器中膜管數目一般為4-18根。管狀膜現在首要有燒結聚乙烯微孔濾膜、陶瓷膜、多孔石墨管等,價格較高,但耐污染且易清洗。特別對高溫介質適用。

利益:料液能夠控制湍流活動,不易堵塞,易清洗,壓力丟掉小。

缺點:裝填密度小 ,一般低于300m2/m3 。

04、螺旋卷式膜組件

首要部件為多孔支撐材料,兩邊是膜,三邊密封,敞開邊與一根多孔的中心產品水搜集管密封銜接,在膜袋外部的原水側墊一層網眼型間隔材料,把膜袋-隔網順次迭合,繞中心集水管緊密地卷起來,構成一個膜卷,裝進圓柱形壓力容器內,就制成了一個螺旋卷式膜組件。

利益:膜的裝填密度高;膜支撐結構簡略;濃差極化??;簡單調整膜面流態。

缺點:中心管處易走漏;膜與支撐材料的粘結處膜易破裂而走漏;膜的安裝和替換困難。

06、三種常見的MBR膜組件

1中空纖維簾狀浸入式膜組件
具有膜面積大,易于安裝,清洗便利等特征。

2中空纖維柱狀浸入式膜組件
具有膜面積大,占地面積小等特征。

3平板型簾狀浸入式膜組件
具有膜通量大,易于拼裝,清洗便利等特征。

07、MBR系統規劃

MBR規劃信息需求表

08、MBR工藝組成
以ZW-MBR 為例
1、預處理——細格柵,要求≦2mm,引薦≦1mm,圓孔和網格型
2、生化工藝部分
3、膜過濾部分
4、剩下污泥處理部分。

09、規劃責任

預處理:格柵—GE要求,初沉池、沉砂池—規劃方抉擇
生化工藝部分 :由GE或規劃方抉擇
膜過濾部分: 膜工藝(或產品)由GE抉擇
剩下污泥處理部分:污泥脫水—GE抉擇是否加聚合物,消化處理機—規劃方抉擇,污泥處置辦法—規劃方抉擇

010、MBR工藝路途選擇

針對日子污水的MBR工藝流程
針對工業廢水的MBR工藝流程
以氨氮去除為主的MBR工藝流程

011、膜池的規劃

1缺氧池規劃
規劃原則:氮容積負荷定位0.2kg/(m3.d)以下
流入缺氧池水的含氮量:Q2*C氨氮
需求缺氧池容積為:Q1*C氨氮/0.2以上

2膜池規劃
規劃原則:BOD容積負荷在2.0 kg-BOD/(m3.d)以下。
規劃缺氧池對進水BOD的去除率為η(20%~50%),則流入膜生物反應池的BOD濃度為CBOD×(1-20%);

需求的膜生物反應池的容積為CBOD×(1-20%)÷2以上。

3膜元件的選擇
1、選擇核實的膜通量
2、確認所需求的膜面積
3、根據單支元件的膜面積確認膜元件的數量
4、MBR膜在工作過程中涉及反洗等操作,因而有必要歸納考慮水的利用率以及元件的停歇時間

4MBR產水系統
產水系統可選用連續工作或間歇工作兩種不同的工作辦法;關于微污染源水或MBR池MLSS濃度低的系統可連續產水;關于高MLSS的系統,可選用抽吸與停抽相結合的工作辦法。

5MBR曝氣系統
需氧量:
曝氣系統首要為膜生物反應池的微生物成長代謝供應氧氣,首要有三個方面:

1.微生物氧化分化有機物的需氧量
2.微生物自身細胞物質的氧化分化的需氧量
3.對污水中氨氮進行氧化所需氧量。

10/30曝氣:
通過改善采納循環曝氣能夠降低能耗。

以前為10S開10S關→現在10S開30S關,該曝氣辦法要求膜組件為偶數列。兩列膜同時作業,能夠降低75%能耗,在低流速和低塵垢的狀況下可降低50%能耗;該曝氣辦法降低了微生物的剪切力,提高了絮體結構及去除性。
單列膜;峰值狀況;高結垢狀況下不能采納10/30曝氣。

012、MBR反洗系統

結合有機物污染通過堿洗效果顯著、鹽結垢通過酸洗效果顯著的原理,將化學加強反洗程序引進到MBR膜的工作過程中。通過類似于低強度的化學清洗的操作,將MBR膜的污染消除在剛構成的階段,阻遏膜污染得不到及時恢復構成協同惡化的效應。

013、MBR加藥系統

化學清洗的頻率和操作的條件與進水的水質有關。通常狀況下工作1~3個月或在相同的工作條件下透過膜的壓差比初期上升的0.5bar以上時就應該進行化學清洗。
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